Do ponto de vista econômico e estratégico, a cadeia de frio tem um valor altíssimo para as empresas; como o controle eficiente da cadeia de frio reduz drasticamente as perdas e desperdícios de mercadorias? A solução está em ter rastreabilidade e visibilidade da temperatura de ponta a ponta durante o transporte e a distribuição.

Situação

Para muitas empresas e indústrias, manter a cadeia de frio sob controle é muito difícil e, em muitos casos, impossível. Existem diversos fatores que podem fazer com que as temperaturas dentro das cargas não sejam mantidas, desde fatores humanos até técnicos e mecânicos, resultando no descarte dos alimentos e na perda econômica e alimentar que essa deterioração acarreta. 

E é que, para casos como a indústria química ou farmacêutica, se os requisitos de temperatura não são cumpridos, mesmo que seja por um curto período de tempo, os produtos deixam de ser seguros ou se degradam, como ocorre com um alto percentual no caso das vacinas, o que —dispensa maiores explicações— é extremamente lamentável.

Para minimizar essas perdas, as empresas buscam maneiras de realizar um acompanhamento preciso da cadeia de frio, de modo que não afete as empresas, os negócios e, portanto, o consumidor ou destinatário final.

E, para piorar, esses bens e mercadorias também estão ameaçados pela insegurança, sendo alvos de roubo.

Problema

Se não houver registros da temperatura durante o transporte, é impossível melhorar ou identificar as etapas ou pontos críticos que causam perdas, o que leva a especulações e improvisações de soluções temporárias sem enfrentar os problemas de raiz.

Solución

Pode-se garantir a cadeia de frio realizando um acompanhamento eficiente dos ativos, rastreando sua localização e monitorando a temperatura das cargas o tempo todo. Além disso, com a instalação de câmeras, é possível gravar evidências em vídeo em caso de roubo ou abertura não autorizada de portas.

Para isso, instalamos sensores Bluetooth nos pallets ou caixas onde os produtos são transportados. Esses sensores podem ser do tipo ID (para rastreamento de equipamentos), T (para temperatura) ou RHT (para temperatura e umidade), entre outros, dependendo das métricas que precisam ser monitoradas.

Utilizando o roteador celular RUTX11 da Teltonika, podemos conectar até 200 sensores. O roteador coleta as informações dos sensores via Bluetooth e as envia para nossa plataforma OnTracking, onde, a partir da planilha de sensores, podemos configurá-los e visualizá-los em tempo real na Detalhamento Avançado.

O roteador possui capacidades GNSS, o que permite identificar eventos que ocorrem em uma localização específica. Por exemplo, é possível verificar se, durante o trajeto, a temperatura foi mantida adequadamente e se a porta do contêiner foi aberta, bem como por quanto tempo, se o sistema de refrigeração foi desligado e outros eventos. O OnTracking processa essas informações e as transforma em relatórios em tempo real.

O uso dos dados dos sensores permite configurar alertas quando ocorre algo fora do comum. Por exemplo, se a temperatura aumenta ou se aproxima de um determinado limite considerado de risco, o OnTracking avisa os usuários ou operadores por meio de mensagens e alertas sonoros na plataforma, como notificações push no AppMobile ou através de e-mail e SMS, para que a situação possa ser corrigida imediatamente e evitar perdas.

Essa combinação de hardware e software permite rastrear facilmente as mercadorias dentro do armazém ou durante seu trajeto em rota por meio do Módulo de Percursos da plataforma, ao longo de toda a cadeia de suprimento.

Implementação

No veículo são instalados os seguintes elementos:

• Dispositivo RUTX11 da Teltonika.
• Sensores BLU de temperatura.

 No OnTracking são feitas as seguintes configurações:

• Configuração da planilha de sensores na plataforma.
• Configuração de alertas.
• Programação e geração de relatórios.

Para resolver o problema deste caso de uso, tanto o software — OnTracking — quanto o hardware — os sensores e o roteador — são componentes altamente críticos, pois ambos oferecem os meios para a coleta de dados e a geração de relatórios em tempo real, e, assim, ter um monitoramento total do que acontece tanto dentro quanto fora da carga.

Contexto

A gestão correta das temperaturas é crítica. Os custos logísticos da cadeia de frio representam entre 15% e 20% do total, ou seja, de 3% a 8% a mais do que uma cadeia de suprimento seca. E, de acordo com dados das câmaras de comércio, estima-se que até 2024 a demanda por serviços de cadeia de frio crescerá em 76%, devido à crescente demanda por alimentos e medicamentos.

De acordo com dados da Organização das Nações Unidas para Agricultura e Alimentação (FAO), a cada ano perde-se cerca de 14% dos alimentos do mundo na primeira etapa da cadeia de suprimento, antes que cheguem ao varejo.

Por outro lado, dados da Organização Mundial da Saúde (OMS) indicam que até 25% das vacinas chegam ao seu destino em condições degradadas devido a um transporte inadequado.

Por essa razão, há grandes oportunidades na cadeia de frio, incluindo o crescimento na capacidade de produção de alimentos, a incorporação de tecnologias disruptivas como o IoT, a redução de custos, a melhoria na tomada de decisões, e a garantia do cumprimento das regulamentações de cada país, entre outras.

Desafios

Ajude seu cliente a analisar como essas ferramentas tornarão seu serviço mais confiável e competitivo, pois ele não só pode se beneficiar do monitoramento da temperatura, mas também de outras ferramentas que ajudarão a expandir seus negócios e enfrentar melhor seus desafios.

Para isso, você pode se orientar pelas seguintes perguntas:

• Seu cliente tem controle total da cadeia de frio?
• Suas operações estão preparadas para adotar novas tecnologias?
• As capacidades atuais permitem suportar a demanda futura?
• Tem ferramentas que permitem gerenciar recursos como o combustível?
• Tem respaldo de evidência em vídeo de forma que possa ver em tempo real qualquer incidente com suas cargas?

Refletindo sobre essas e outras perguntas que surgirem durante a conversa, estamos certos de que você encontrará oportunidades de melhoria nas quais sua empresa poderá oferecer uma solução.

Conclusões 

Muitas empresas buscam economizar em sensores ou plataformas sem perceber que isso coloca o produto em risco e prejudica as operações. Por isso, é necessário investir em tecnologia que ofereça rastreabilidade e visibilidade dos intervalos de temperatura para ter um controle total da cadeia de frio, desde a origem até o destino.

Com as ferramentas do OnTracking, conseguimos otimizar todos os transportes de mercadorias que exigem um controle rigoroso da cadeia de frio. Com esta solução, reduzimos as perdas econômicas a valores mínimos e aumentamos a qualidade dos serviços de nossos clientes.

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